En el corazón de la mayoría de la tecnología del intercambiador de calor Thermofin se encuentran los tubos aleteados de aluminio extruido de Thermofin, los actores principales en los que se basa la eficiencia y la longevidad de nuestras unidades. Su diseño particular, mono o bimetálico, proporciona una gran resistencia (rigidez de la aleta), así como características excepcionales de transferencia de calor (longevidad, temperatura, rango, etc.). Los tubos de revestimiento de unión mecánica y la pared de aluminio ofrecen una durabilidad superior y aseguran que no se produzca corrosión entre las aletas y los tubos, un factor clave para permitir la entrega del servicio especificado por su intercambiador de calor. Extienda la vida útil de sus intercambiadores y mejore su eficiencia y confiabilidad al combinarlos con la mejor tecnología, los tubos aletados extruidos POWERFIN.

Permitiendo el acceso a las superficies internas de los tubos, los intercambiadores ELECTRA son ideales para usar con fluidos corrosivos o procesos de ensuciamiento pesado. El interior de los tubos se puede limpiar periódicamente; asegurando una mayor eficiencia y longevidad para su intercambiador. Además del uso de cajas de agua como colectores de entrada y salida, son posibles numerosas configuraciones térmicas para optimizar siempre el intercambio de calor entre los dos fluidos.

Los enfriadores de aceite de los cojinetes permiten enfriar el aceite utilizado en la guía y los cojinetes de empuje de la turbina y el generador; aceite que se calienta debido a la fricción de las diferentes partes móviles. Thermofin ha podido establecerse como líder del mercado en el diseño y fabricación de refrigeradores de rodamientos. Ya sea que el intercambio de calor deba ser forzado o en convección natural, Thermofin tiene un profundo conocimiento de los mecanismos de transferencia de calor asegurando un dimensionamiento adecuado y un enfriamiento eficiente. El equipo de Thermofin también puede renovar su enfriador de aceite para cojinetes para facilitar el mantenimiento cambiando la configuración (número de secciones) de su enfriador.

Parte crítica de las subestaciones eléctricas, el enfriador de aceite del transformador asegura la integridad y aumenta la eficiencia de la unidad del transformador. Para cumplir con estos requisitos, Thermofin comienza con un diseño térmico altamente especializado que optimiza el enfriamiento del aceite del transformador. Nuestra construcción confiable y resistente garantiza una vida útil prolongada y limita los requisitos de mantenimiento y apagado. Por último, Thermofin se asegura de que sus enfriadores de aceite para transformadores tengan una limpieza irreprochable, para garantizar que la integridad del transformador nunca corra el riesgo de verse comprometida.

Los intercambiadores de calor de placa y marco con juntas tienen la ventaja de ofrecer una huella pequeña y un diseño flexible, sin dejar de ser muy eficientes en las transferencias de calor. Estas ventajas hacen de los intercambiadores de calor de placas una opción perfecta para una amplia gama de aplicaciones. Gracias a sus excelentes coeficientes de transferencia de calor y su diseño delgado, los intercambiadores de calor de placas con juntas de Thermofin se han establecido como una alternativa a los intercambiadores de calor de carcasa y tubos en muchos campos. Thermofin reafirma su experiencia como fabricante con la gama ITEX, el resultado de largos años de desarrollo técnico y térmico durante los cuales no se dejó nada al azar.

La gama de intercambiadores de calor industriales enfriados por aire de Thermofin está destinada a satisfacer las necesidades particulares de las aplicaciones con descargas atmosféricas necesarias. Está perfectamente adaptado para enfriar procesos industriales tan variados como los del sector energético, las plantas petroquímicas, la industria del medio ambiente, las fábricas de metales, la industria de la pulpa y el papel, las plantas de plásticos, la agroindustria y otros. Su diseño personalizado está optimizado para responder a las necesidades particulares de su aplicación.

Las propiedades fisicoquímicas, las fases (líquidas, gaseosas o sólidas) y la corrosividad de los fluidos involucrados en los procesos industriales son extremadamente variadas. El calentamiento o enfriamiento de tales fluidos requiere una tecnología de intercambio flexible y eficiente. Los intercambiadores estandarizados no pueden cumplir con todas las restricciones presentes en estos procesos muy particulares. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubo Thermofin están hechos a medida, integrando así muchas características específicas para satisfacer perfectamente sus necesidades.

El intercambiador ISTEAM fue el primer producto intercambiador de calor diseñado por Thermofin. Con los años, su diseño en evolución se ha beneficiado de la importante experiencia de Thermofin con miles de unidades instaladas. El propósito de la bobina ISTEAM es transferir calor del vapor. El vapor, a veces denominado «bestia salvaje» por operadores de calderas experimentados, puede ser impredecible si todos los aspectos del intercambiador de calor, ya sea térmico o mecánico, no se controlan adecuadamente. En consecuencia, Thermofin se complace en ofrecer una amplia gama de intercambiadores de calor de vapor especialmente diseñados, hechos a medida para satisfacer las necesidades más exigentes de su proceso.

Las bobinas de calentamiento o enfriamiento industrial ICOIL están hechas a medida para satisfacer sus necesidades. Ya sea para nuevas aplicaciones o reemplazo de intercambiadores de calor existentes, nuestro equipo de diseñadores analizará sus necesidades y podrá ofrecerle la mejor solución para su proceso de enfriamiento o calefacción.

En un momento en el que hablamos cada vez más sobre el medio ambiente y la racionalización del uso de energía, el almacenamiento de energía térmica representa una solución técnica adaptada a los sistemas industriales de refrigeración y aire acondicionado. Las cargas de enfriamiento de los edificios de oficinas a menudo alcanzan un nivel máximo dos o más veces que la carga promedio diaria de 24 h. Algunos procesos industriales también tienen picos de carga o «picos»; que aumentan mucho más que la carga promedio. Además, muchas empresas de servicios eléctricos imponen cargos por demanda en función de la mayor demanda de energía del cliente durante las horas pico y / o durante todo el ciclo de facturación. El STL es una solución ideal y eficiente para estas aplicaciones.